蒋梦婕天天向上1985年英国南极考察队在南纬60地区观测发现臭氧层空洞，臭氧层的臭氧浓度减少，使得太阳对地球表面的紫外辐射量增加，对生态产生作用，影响人类和其他生物有机体的正常。
关于臭氧层空洞的形成，界上占主导地位的是人类活动化学：人类大量使用的氯氟烷烃化学物质（如制冷剂、发泡剂、清洗剂等）在大气对流层中不易分解。当其进入平流层后受到强烈紫外线照射，分解产生氯游离基，游离基同臭氧发生化学反应，使臭氧浓度减少，从而造成臭氧层的严重。
中国于1991年6月份正式加入修正后的，该议定书中对CFC-11、CFC-12、CFC-113、CFC-114、CFC-115等五项氟氯碳化物及三项哈龙的生产做了严格的管制，并给予发展中国家一定的淘汰过渡期。
但根据《蒙特利尔议定书》第19次缔约方会议的要求，中国作为生产和消耗HCFCs的大国，HCFCs的淘汰计划被提前到2030年。因此，在2017年3月份，中国XPS保温行业第二阶段HCFCs淘汰工作正式启动。按照行业计划安排，我国XPS行业将于2020年实现HCFC消费基线年底前实现全行业HCFCs完全淘汰。
实际上，中国保温材料制造行业已经全面停止使用CFCs，但传统XPS的生产依然需要消耗大量的HCFCs（氢氯氟烃）作为成熟的发泡剂，包括HCFC-22、HCFC-142b、以及22和142b的混合物。HCFCs对臭氧的系数仅为CFCs类物质的百分之几。因此，它是重要的过渡性物质。如果将HCFCs的淘汰纳入进程，我们则需要拿出一套新的发泡技术方案。
在部与联合国工业发展组织、国际合作机构的共同研讨及推动下，二氧化碳发泡技术作为取代HCFCs的重要战略目标，将会为符合标准的中国XPS保温材料企业提供资金以及技术的支持。
绿羽位于浙江桐乡的保温板工厂，于今年已经完成生产线的升级调整。采用的二氧化碳发泡技术可取代传统HCFCs的制造，且不影响产品的各项性能，是中国较早一批完成二氧化碳生产线部署的保温材料企业。
二氧化碳发泡技术不同于HCFCs发泡的应用，二氧化碳发泡属于未完全成熟化的新型技术，对生产线和发泡工艺的精准控制要求更为严苛。因此，如何将二氧化碳发泡技术专研透彻并将其工艺化、流程化对于国内保温材料企业都是一种不小的挑战。
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